
100シリーズ大型ワーク油圧精密レベリング機は、極厚・超大型金属ワーク向けに開発されたハイエンドレベリング装置です。一体型超高剛性ボディと高圧油圧システムを採用し、厚さ3~12mmのワークに対応します。圧延、溶接、熱処理によって生じる深い変形を効率的に修正し、ヘビーデューティのハイエンド製造における厳しい平面度要件を満たします。
コア位置決めモジュール:
・装備レベル: 厚さ3~12mmの極厚・超大型金属ワーク専用に開発されたハイエンドフラッグシップモデル。
·コアミッション: 大型ワークの高精度レベリングのボトルネックを打破し、転造・溶接・熱処理による深い変形を効率よく修正します。
·該当するシナリオ: 船舶プレートの加工、エンジニアリング機械のフレームレベリング、風力発電のフランジ加工、圧力容器のレベリング、鉄道輸送構造部品の製造、大型工作機械のベッドの精密レベリング。
パフォーマンスアドバンテージモジュール:
·構造安定性: 一体型の超高剛性ボディ設計により、ねじれや変形に対する優れた耐性を備え、大型ワークのズレのない加工を保証します。
·精密制御: 高圧油圧とサーボ制御の組み合わせにより、レベリング精度は±0.01~0.05mmに達し、大型ワークの精度限界を突破します。
・効率向上: 供給とローラーシステムの配置を最適化することで、従来の大型装置に比べて効率を20%向上させ、大量生産に対応します。
・耐久性: 主要コンポーネントには輸入材料が使用されており、摩耗率が 40% 削減され、メンテナンス サイクルが大幅に延長され、運用コストが大幅に削減されます。
主要パラメータの概要:
・加工範囲: 厚さ15~30mm、最大加工幅≤2100mm。
·コア構成: マルチローラー設計 (標準 ≥21 ロール)、ローラー表面硬度は HRC65 ~ 68 に達し、超高い耐摩耗性と耐衝撃性を備えています。
·運用効率: 加工速度1-10m/min、油圧システム圧力3.0-4.0Mpa、安定した出力。
コア機能モジュール:
·インテリジェントな適応: 内蔵のインテリジェントな変形検出システム、変形量と圧力調整をリアルタイムで照合して正確なレベリングを実現します。
·便利な操作: 産業用タッチ スクリーンは、200 セットのプロセス パラメータの保存、検索、データ トレーサビリティをサポートし、複数の処理製品間の効率的な切り替えを可能にします。
·安全保護: 油温監視、過負荷保護、逸脱警報など複数の安全システムを搭載し、運転リスクを排除します。
·柔軟な適応性: ローラーギャップの微調整と機械本体のキャリブレーションをサポートします。カスタマイズ可能な送りガイド装置により、さまざまな特大ワークに適応します。
| 標準シリーズの幅 | 600 | 900 | 1000 | 1300 | 1600 | 1900 | 2100 |
| レベリングローラーの直径 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
| レベリングローラーの数 | 15/19 | 15/19 | 15/19 | 15/19 | 15/19 | 15/19 | 15/19 |
| 平面加工可能な最短ワーク長さ Lmin (mm) | Lmin=160 | Lmin=160 | Lmin=160 | Lmin=160 | Lmin=160 | Lmin=160 | Lmin=160 |
| レベリング材の呼び厚さ T (mm) | 3.0-12.0 | 3.0-12.0 | 3.0-12.0 | 3.0-12.0 | 3.0-12.0 | 3.0-12.0 | 3.0-12.0 |
| 平坦化材の最大厚み Tmax (mm) | Tmax=30 | Tmax=30 | Tmax=30 | Tmax=30 | Tmax=30 | Tmax=30 | Tmax=30 |
| レベリング精度 | パラメータは材料Q235/耐力235MPaに基づいて計算され、長さと幅は1m以内で検出されます。 | ||||||
| 0.01~0.05mm | 0.01~0.05mm | 0.01~0.05mm | 0.01~0.05mm | 0.01~0.05mm | 0.01~0.05mm | 0.01~0.05mm | |
| 矯正ライン速度(m/min) | 速度は1~10m/minで調整可能 | ||||||
| 電圧 | AC三相380V | ||||||
| オプションのアクセサリ | 1. ならしローラーを下に引き出す(ローラーのクイック交換や表面の清掃に便利) | 4. 4/6回レベリングローラー | 7.レベリングローラーの数 | ||||
| 2. レベリングローラーを引き出す(ローラーのクイック交換や表面の清掃に便利) | 5. 自動積卸しマニピュレータ・パレタイジングロボット | 8.アンコイラー - 油圧/機械切断ライン | |||||
| 3. ローラーを上下に引き出す(ローラーのクイック交換や表面の清掃に便利) | 6. 供給および排出ローラー組立ライン: 電源あり/なし | 9.アンコイラー - レーザー切断ブランキングライン | |||||
| カスタマイズされた要件 | 顧客のカスタマイズ要件は受け入れられます | ||||||
| 備考 | 材料のプレスギャップをまっすぐにし、タッチスクリーンから関連パラメータを入力すると、装置が自動的に調整されます。 | ||||||



